燒結磚的二次碼燒是指人工將干燥好的磚坯碼到窯車上，進行焙燒，這稱為二次碼燒。因此從干燥室出來的土坯含水率應在0.08以下，否則會影響接下來的工序。
窯為雙火拱頂，長109.5米，寬2.5米，高2.32米.按長度方向可分為5個部分：潮汐排放段、預熱段、焙燒段、降溫段、冷卻段。
窯車是鋼結構熔接的。窯車尺寸為2.6m(長)x2.6m(寬)，車面為4層磚。每輛窯車較大碼數為18層，共碼磚3500塊。在正常焙燒條件下，裝磚的窯車從窯口端依次進入軌道窯，隨窯內氣流相對移動，窯車在軌道上緩慢移動，通過排濕段，將燒結磚坯體中剩余的水分充分干燥。預熱段結束后，開始初始升溫。經過焙燒段后，溫度依次升至1050℃，然后通過降溫段和冷卻段出窯，得到成品磚。
新形成的燒結磚被手動或機械地堆放在干燥車上。自然干燥或手動干燥后，干燥后的磚手動或機械地轉移到堆放位置。烘干后的磚根據生產工藝和品種要求，二次人工或機械堆放在窯車上，然后送入焙燒窯進行焙燒，即產品的烘干和焙燒在兩個不同的窯中完成。
二次碼燒的優點是擠壓機擠壓壓力選擇范圍廣，可生產各種規格的產品，特別適合生產薄壁空心磚和自保溫砌塊等。產品檔次高。燒結磚碼坯高度小于等于16行(普通磚)，單位產量高于去年同期。
二次碼燒的缺點是生產工藝復雜，增加了單獨的烘干窯和二次堆垛系統，增加了投資，生產成本高。工廠占地面積大(尤其是斷面較小的軌道式烘房)。生產環節多，質量控制點多，設備維修工作量大，勞動力多，工人勞動生產率低。
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小編：Casey
